L’usine canadienne de fabrication de vaccins ARNm de Moderna située à Laval a obtenu la certification LEED Argent pour conception et construction de bâtiment (C+CB) délivrée par le Conseil du bâtiment durable du Canada. Cette certification reconnait sa conception durable et ses systèmes du bâtiment à haute performance.
L’installation a été conçue de manière à soutenir la fabrication de produits pharmaceutiques tout en réduisant les émissions de gaz à effet de serre opérationnelles grâce à des systèmes du bâtiment écoénergétiques. Elle s’appuie sur le réseau électrique québécois, alimenté majoritairement par des sources renouvelables, ainsi que sur des technologies du bâtiment avancées afin d’améliorer son efficacité opérationnelle.
Dans le cadre de ce projet, EXP a fourni des services d’ingénierie multidisciplinaires comprenant notamment la préparation des documents techniques de génie mécanique, électrique, civil et des structures, ainsi que de surveillance durant les travaux.
Éléments clés ayant conduit à l’obtention de la certification LEED Argent
L’usine intègre un éventail de technologies conçues pour améliorer la performance énergétique tout en répondant aux exigences environnementales rigoureuses propres à la fabrication pharmaceutique. Ces technologies comprennent :
- des refroidisseurs-récupérateurs de chaleur captant la chaleur résiduelle du refroidissement de procédé pour qu’elle puisse être utilisée pour chauffer le bâtiment ;
- des systèmes de thermopompes électriques fournissant un chauffage et une climatisation efficaces ;
- des systèmes de chaudières électriques répondant aux exigences de chauffage du bâtiment ;
- des systèmes CVCA à haute efficacité et des contrôleurs de l’automatisation du bâtiment de pointe ;
- des mécanismes d’entraînement à fréquence variable pour les équipements mécaniques importants ;
- des commandes d’éclairage à l’échelle du bâtiment pour optimiser la consommation énergétique ;
- des appareils de plomberie à faible consommation d’eau qui réduisent la consommation d’eau potable.
Ensemble, ces systèmes améliorent l’efficacité globale du bâtiment tout en permettant des activités de fabrication pharmaceutique fiables.
« La récupération de la chaleur sur les évacuateurs et refroidisseurs maximise l’énergie récupérée, tandis que l’implantation de séquences de contrôles et de solutions innovantes minimise les pointes énergétiques. », affirme Andrée-Anne Verreault, directrice, Sciences + technologies et chargée de projet. « Le client participe au programme de gestion de la demande de puissance d’Hydro-Québec, contribuant ainsi à l’effort collectif de décarbonation de l’économie québécoise. Les systèmes et l’implantation de séquences de contrôles permettent l’automatisation des dispositifs de gestion de la puissance du bâtiment ».
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