Ce projet a considérablement augmenté la capacité de traitement de la station de traitement de Bécancour, passant de 2 000 m³/jour à 10 500 m³/jour – optimisant ainsi l’espace existant sans agrandir les lagunes.
Intégration de technologies pour optimiser l’installation
Le projet intègre diverses technologies pour optimiser le traitement des eaux usées tout en maximisant l’utilisation des infrastructures existantes.
- Un nouveau système SCADA permet la surveillance, le contrôle et l’automatisation en temps réel de tous les processus, facilitant une gestion opérationnelle sûre et efficace.
- Les bioréacteurs à membrane submergée (SBMR) offrent un traitement biologique intensif pour favoriser la nitrification et la dénitrification dans un espace confiné – améliorant ainsi les performances sans agrandir les lagunes.
- Les unités de flottation à air dissous (DAF) permettent une séparation efficace des solides en suspension, tandis qu’une unité de désinfection UV permet l’élimination sans produits chimiques des micro-organismes pour l’eau traitée, conformément aux normes environnementales.
Des approches innovantes et sur mesure
Ce projet se distingue par sa complexité technique et son approche innovante visant à maximiser la performance sans expansion physique majeure. Les équipes d’EXP ont conçu des solutions sur mesure, notamment la conversion d’un lagon existant en bassin d’égalisation, l’installation de turbocompresseurs à haute capacité et la coordination de plusieurs disciplines dans un environnement restreint. La gestion intégrée de l’infrastructure de pompage en amont, incluant la construction d’une nouvelle sous-station et la connexion à la conduite existante, illustre la capacité d’EXP à orchestrer des projets complexes tout en assurant la continuité des opérations.
Préserver l’environnement naturel
Ce projet a eu un impact majeur sur la qualité de vie et l’environnement des habitants de la région du Bécancour. L’augmentation de la capacité de traitement des eaux usées permet de répondre à la croissance démographique et industrielle tout en préservant l’environnement naturel. La modernisation des infrastructures à l’intérieur de l’usine réduit le risque de débordement et de contamination, tout en optimisant la fiabilité opérationnelle. L’installation d’un échantillonneur automatique pour surveiller les processus améliore également la transparence et la conformité environnementale.
Services
Mécanique, automatisation, structure, génie des procédés, instrumentation + contrôle, automatisation, contrôle des matériaux, architecture, électricité, gestion des déchets, gestion de projets